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工具箱DF-1024主要是指以ABS、密度板(中纤板)、夹板(多层板)等为面板,以三通、口条、手把、锁等为配件组合而成的工具箱。机箱主体采用   的铝合金型材,具有结构、外形美观、散热性能好等特点,广泛应用于美发、工具组合、   饰手表、舞台、仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、机械等行业,是仪器仪表的理想箱体。提到铝合金箱就要想到材料问题,下面我详细给大家介绍下铝合金的性质。铝合金是纯铝加入一些合金元素制成的,如铝—铜合金、铝—锌—镁—铜系超硬铝合金。铝合金具有质轻,成本低,机械性(受力度均匀)的特点,还有就是铝合金容易加工和具有高度的散热性。特别是车辆引擎部分特别适合使用铝合金材料。至于用在电脑机箱的大多数是用铝—铜合金。主要是考虑散热问题。因为铜和铝混合挤压制造出来后,其散热性能相当好,甚至于一些   CPU水冷风扇也是使用这种材质。

应用铝合金材质挤压成型材,再配以相关配件的一种箱体。与其他型材箱不同的是,这种工具箱DF-1024兼有铝合金材料的特性,质量轻、易加工、承重、美观大方,在设计结构上也较合理。因铝型材箱别具特色,科技含量越来越高,对于产品在运输和使用便捷上起到了   的保护作用,是各种产品的理想箱。

制作一个合格的工具箱DF-1024要经过很多步骤,下面就一些常规的三大步骤介绍如下:

一、熔铸:铝合金型材生产的   道工序:

主要包括以下3个过程为:

1、配料:根据需要生产的具体合金,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。

2、熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体除去。

3、铸造:熔炼好的铝液在   的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。

二、挤压:铝合金型材成形的手段:

先根据型材产品制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理。

三、上色:挤压好的铝合金型材,其表面抗蚀性、及外表的美观度不强,通常采用氧反应进行表面处理。

氧反应处理包括以下3个过程:

1、表面预处理:用化学或物理的方法对铝合金型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧反应膜。

2、阳极氧反应:经表面预处理的型材,在   的工艺条件下,基体表面发生阳极氧反应,生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。


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