粉粒物料人孔

粉粒物料人孔产品有时候会分为常规和非标，就是为了满足客户的某些个性化需求，而在非标产品的制造中，尺寸、规格甚至产品结构都可能是定制对象。如果同一时间段内的生产计划互相重叠或交叉，就要谨慎安排、避免失误，从而减少人为因素导致的过错。

其实这涉及到生产线结构和统筹的问题，对于习惯了传统式管理的厂家来说，类似问题大量存在，一旦遇到可能发生问题的机会，问题就会发生。就拿前段时间发生的一件事来说吧，有两个客户同时订购了一批316L不锈钢粉粒物料人孔，其中一个客户对粉粒物料人孔高度有要求。生产过程中，下料时明确区分了两批产品，而在抛光环节却混在了一起，导致然后的成品都变成一样的高度。

虽然只是个很简单的例子，也证明管理和统筹对顺利生产的重要性。这就像某些单位的办公流程，重复的步骤、繁琐的流程，其实很可能都是多余的。解决好这些基础问题，生产效率可能成倍提高。作为粉粒物料人孔厂家，这也是必修的功课。

在粉粒物料人孔产品的制造过程中，抛光是一道重要工序，对于不锈钢粉粒物料人孔来说，主要使两种抛光方法，一种是流体抛光；另一种是磁研磨抛光。下面我们就简要介绍一下。

从概念上讲，什么是非标产品呢？我们知道，按照   颁布的统一行业标准制造的产品就属于标准产品，而根据自己的实际需要自行设计的产品就叫非标产品。直径尺寸和高度是粉粒物料人孔定制中较常遇到的问题，尺寸不同不仅会影响产品的用料和加工过程，还会影响到产品的储存和运输，遇到此类非标需求时，   要仔细核算产品成本和价格。

就以卫生级粉粒物料人孔为例，卫生级粉粒物料人孔包含许多种类，粗略统计一下，就可分为常压式、手轮式、长方形、椭圆形、椭圆带镜式、手孔、方形孔等等。如果再加上尺寸和规格方面的差异，派生出的种类就   多了。因为生产非标产品需要   强的技术   和   丰富的经验，这也成为衡量粉粒物料人孔厂家生产能力的重要标准。

   先介绍流体抛光，所谓流体抛光，就是使用高速流动的液体及其包含的磨粒对工件表面反复冲刷，以实现抛光的目的。如果具体区分，流体抛光又可细分为流体动力研磨、液体喷射加工、以及磨料喷射加工三种方式。其中，流体动力研磨是较常采用的方法，此方法由液压设备驱动，实际操作中，工件表面被包含磨粒的液体高速冲刷，以达到抛光效果。

另一种方法称为磁研磨抛光，它是利用磁场作用下磁性磨料形成的磨料刷，对工件进行磨削处理，相对来说，此方法、抛光效果好，加工条件也容易控制，处理后工件的粗糙度可接近Ra0.1μm。